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电泳涂装-是复杂的电化学反应过程

利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。

电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。

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电泳方法之区带电泳介绍


目前所采用的电泳方法,大致可分为3类:显微电泳,自由界面电泳和区带电泳。

区带电泳应用广泛,区带电泳可分为以下几种类型:  

按支持物的物理性状不同,区带电泳可分为:  

(1)滤纸为支持物的纸电泳;  

(2)粉末电泳:如纤维素粉,淀粉,玻璃粉电泳;  

(3)凝胶电泳:如琼脂,琼脂糖,硅胶,淀粉胶,聚丙烯酰胺凝胶电泳;  

(4)缘线电泳:如丝,人造丝电泳。   

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你可知:电泳过程需要支持介质进行?

电泳技术是一种先进的检测手段,与其它先进技术相配合,能创造出惊人的成果,可使人们用较少代价获得最优效益。比如它对解决当前人类所面临的食品、能源、环境和疾病等一系列迫切问题,都有积极作用,显示出强大的生命力。因此正越来越多地为人们所重视,广泛应用于各个领域。

但你们知道吗,电泳过程必须在一种支持介质中进行。Tiselius等在1937年进行的自由界面电泳没有固定支持介质,所以扩散和对流都比较强,影响分离效果。

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电泳涂装为何适用流水线?

法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。

以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数:

电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率。

每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验  每周2次。

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各种电泳技术的应用,各有不同

1. 聚丙烯酰胺凝胶可用做蛋白质纯度的鉴定.聚丙烯酰胺凝胶电泳同时具有电荷效应和分子筛效应,可以将分子大小相同而带不同数量电荷的物质分离开,并且还可以将带相同数量电荷而分子大小不同的物质分离开。其分辨率远远高于一般层析方法和电泳方法,可以检出10-9~10-12g的样品,且重复性好,没有电渗作用.   

2. SDS聚丙烯酰胺凝胶电泳可测定蛋白质分子量.其原理是带大量 电泳管路电荷的SDS结合到蛋白质分子上克服了蛋白质分子原有电荷的影响而得到恒定的荷/质比。SDS聚丙烯酰胺凝胶电泳测蛋白质分子量已经比较成功,此法测定时间短,分辨率高,所需样品量极少(1~100μg),但只适用于球形或基本上呈球形的蛋白质,某些蛋白质不易与SDS结合如木瓜蛋白酶,核糖核酸酶等,此时测定结果就不准确.   

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电泳过程所需的设备仪器,缺一不可


电泳所需的仪器有:电泳槽和。   

电泳槽   

电泳槽是电泳系统的核心部分,根据电泳的原理,电泳支持物都是放在两个缓冲液之间,电场通过电泳支持物连接两个缓冲液,不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有:   

(1)圆盘电泳槽:有上,下两个电泳槽和带有铂金电极的盖。上槽中具有若干孔,孔不用时,用硅橡皮塞塞住.要用的孔配以可插电泳管(玻璃管)的硅橡皮塞。电泳管的内径早期为5~7mm,为保证冷却和微量化,现在则越来越细.   

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主意介绍影响电泳漆液沉淀的主要因素

一般情况影响电泳漆液沉淀的主要因素有:杂质离子,溶剂,温度和固体份:

 1、杂质离子
同性或异性杂性杂质离子的进入势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物,这些物质的形成就破坏了涂料原有的电泳特性和稳定性。
杂质离子的来源如下:
(1)涂料本身固有的杂质离子;
(2)配制电泳漆液时带进的杂质;
(3)前处理水洗不彻底带进的杂质;
(4)前处理用水冲洗时不洁水带进的杂质;
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电泳涂装的发展方向分析介绍

目前电泳涂装已进入高档发展时期,铝型材的表面处理技术发展迅速,由单一的古铜料发展到拥有粉末涂装、喷涂氟碳涂料、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光等工艺手段,新一代的木纹化处理技术,三段电解多色着色以及微弧氧化着色技术也在试产中,铝型材的外观有钛金、金黄、香槟、仿及各种色彩,还有显示镜面、沙石、亚光、珠光等特殊效果的。

在众多的表面处理技术中,电泳涂装是最具发展方向的适用技术。铝型材经阳极化和电解着色后再进行电泳涂装,有双层保护。具有高透明,高度金属质感,高耐蚀及高耐候性,比喷漆、粉末喷涂更具装饰性,深受用户喜爱,已广泛进入家庭装修,潜在市场极大。

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解析:什么是电泳涂装的废水、废气

1、的废水、淤渣主要来源于预洗排水、除油除锈淤渣及其处理后的清洗排水、磷化淤渣及磷化后的洗排水、电沉积后的洗排水。这些工序的废水或淤渣其成分主要是:

1)预洗排水:主要是物理性杂质,如油污、泥沙等,PH≥7;

2)除油除锈淤渣:失效的酸洗液及其缓蚀剂、表面活性剂等添加剂以及Fe2+、Fe2O3、油污、泥沙等杂质,PH<7;

3)除油除锈后洗排水;残存酸洗液及其添加剂、Fe2+、Ca2+、等杂质,PH<7;

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电泳涂装工艺条件及重点参数管理

工艺条件包括以下四个方面13个条件(参数):
  
1)槽液的组成方面:固体份、灰份、MEQ和有机溶剂含量;
 
2)电泳条件方面:槽液温度、泳涂电压、泳涂时间;
  
3)槽液特性方面:PH值、电导率;
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