X-50抗污型膜系列新一代耐溶剂腐蚀电泳漆回收超滤膜元件

（运行组装操作说明书）

 我公司可根据用户需要，提供各种膜面积的电泳漆阴阳极回用膜件与电泳漆回用设备，还可以为用户设计、制造、安装整套的过滤系统。保证质量，保证提供良好的售后服务。

 使用电泳漆回收膜时警告：

（产品的寿命：三分在于产品本身，七分在于用户能否正确安装和使用。）

1. 　　使用与安装前必须仔细阅读此说明书，并按此说明书进行安装和使用。本说明书数据适用于低浓度废电泳漆液浓缩回收；高浓度电泳漆液浓缩详见尾页附言。

2. 　　膜元件使用时初始通量往往会大于正常额定透过液，有时会大于运行正常额定透过液的好几倍，但我公司规定在任何时候不得超过我公司规定的运行正常额定透过液，哪怕是使用压力在最佳使用压力范围内，透过液也不允许超过运行正常透过液，也就是在保证电泳漆回用膜的使用压力不超过0.18Mpa（1.8公斤压力）（注意：以上所指的运行压力是指漆液回流阀前的压力）的条件，只要流量已经达到正常规定透过液量，无需理会此时的使用压力是多少（在流量已达到设计通量的情况下，运行压力越低，对电泳漆回收膜元件的寿命越有好处。）

3. 　　务必注意运行过程中，在保证正常额定透过液前提下的初始压力恒定的条件下，如透过液量（即前一次化学清洗后的初始流量）下降量达到正常值的20%；在正常额定透过液量恒定的情况下，如使用压力（即前一次化学清洗后的初始压力）增加20%，无论压力是否在最佳范围内，必须进行溶剂清洗程序。

4. 　　电泳漆回用超滤膜连续运行超过3-4小时以上，必须进行反冲洗一次，水反冲时间为5分钟左右，如出现“说明书第十一条”说明的化学清洗条件时，必须进行化学与溶剂清洗。

5. 　　进漆泵的选型需慎重，单支膜进漆流量是透过液的12-14倍左右，为增加膜内错流的程度，延长膜寿命，流量不宜过小，但也不宜过大，如流量过大会造成进漆口与浓漆回流口的压力相差很大而造成进漆口处的压力超过膜丝承受的压力，而且也会使浓漆回流口的流量太大冲断此处的膜丝造成漏漆。（进漆口与浓漆口都需装压力表）

6. 　　用户在组装电泳漆回收膜元件时，需注意进漆液管、浓漆液回流管以及反冲洗管的直径必须按流速标准来定：a.组装好的系统在运行时，漆液回流阀全部打开，进漆液口的压力不得超过0.03Mpa，（压力一般均为0），如用户组装好初次运行时，压差就超过0.03Mpa，就表明进水管与浓水管的管径太小或进水泵的流量超过下面正常值的好几倍（应调整进水管与浓水管的管径或打开泵回流阀调整流量至正常值的范围内），如初次运行好的，在以后的运行中产生压差，此时应是运行停止时，没把电泳漆清洗干净，在膜管内凝固，应立即采用溶剂进行清洗。否则会影响膜元件的使用寿命或损坏元件；b.如反冲洗进水管选的太小，那么就无法保证反冲洗效果，也会急剧加快膜元件的堵塞而无法恢复。

7. 　　X50电泳漆回收膜的原液进口中间有导流分布管，它只能作为往里进水，不能作为往外排水，即浓缩口必须设在侧面的两个浓缩液口或其中一个。

8. 　　由于电泳漆膜元件需要非常大的浓水循环量来增加错流程度来抗污染，为了节省水泵费用，用户可选用2支电泳漆膜元件进行串联，即第一级膜的浓水回流至第二级膜的漆液进口。由此水泵的选型流量可选择减小一半，串联时：一级膜数量与二级膜数量1：1，最多串联级数为2级。

9. 　　运行方式重要警告：任何用户必须按下面的下设设计流量进行运行，即新膜刚投入运行时初始流量达到设计流量的压力为初始运行压力（初始压力越低越好）；随着运行时间的延长，初始流量会下降（初始流量是指含水量最高时的流量即每次刚开始运行时的流量），此时不得改变原来的初始压力，当初始流量下降至设计流量的20%时（并不是单批次浓缩时的下降量），立即进行化学清洗（如流量恢复低于85%以上，应查明原因）。清洗完毕后重新调整压力至初始流量为设计流量。那么此时的压力为新的初始运行压力。按此方式进行循环运行下去，几年后初始运行压力会提升至0.25Mpa以上时，再进行调换新的膜元件。（任何单位与个人没按此方式运行膜元件将会短时间损坏，如客户对此运行方式不清楚，请咨询辉煌技术部0577-86755048）。

如任何用户违反以上条例中的任何一条，我公司对膜元件不承担任何质量问题。

 X50型电泳漆回用膜组件

注：1.以上通量均为25℃，0.18Mpa下建议的最大初始通量，属于经验值，运行时请按“电泳漆使用注意事项的第五条”执行：

2用户必须按设计流速范围内进行设计，否则电泳漆回用膜快速堵塞，运行寿命急剧下降；