小型磁力驱动离心泵
使 用 说 明 书
温州辉煌化工
IS09001国际质量管理体系认证企业
温州市辉煌化工有限公司
目录
目录…………………………………………………………………………1
概述…………………………………………………………………………2
产品特点……………………………………………………………………2
使用环境及工作条件………………………………………………………2
CQB型磁力泵结构示意图…………………………………………………3
CQF型磁力泵结构示意图…………………………………………………4
ADL型磁力泵结构示意图…………………………………………………4
MDB型磁力泵结构示意图…………………………………………………5
MDF型磁力泵结构示意图…………………………………………………5
CQB-b型高温保温磁力泵结构示意图………………………………………6
安装和使用……………………………………………………………………7
注意的事项……………………………………………………………………8
耐腐蚀性能表…………………………………………………………………9
常见故障及其排除方法………………………………………………………10
概 述
磁力驱动离心泵通常由电动机、磁力偶合器和过流部件采用耐腐蚀材料的离心泵组成。采用无轴封(静密封)设计,使泵壳全密封绝无泄漏。由于大部分的化学液体均可安全地输送,因此辉煌化工驱动泵使用日渐广泛,是理想的腐蚀性液体输送泵。
产品特点
ADL、CQF、MDF型塑料磁力泵泵体材料采用增强聚丙稀
CQB、MDB、CQB-b泵体材料采用不锈钢
其它主要过流部件采用抗腐蚀性能强的材料如:硬质合金(YGB)、陶瓷、氟橡胶、碳化硅、填充四氟、丁腈橡胶等等,只要按不同的输送介质选择泵型,其优良性能均可保证。
使用环境及工作条件
该产品分金属(不锈钢)、塑料(增强聚丙稀)、二大类共200多个规格适用于输送吸入压力不大于0.1Mpa,最大工作压力1.6 Mpa,使用温度塑料的不超过80℃,金属的不超过100℃,粘度不大于30×10 m /s的不含硬粒和纤维液体密度不大于1300kg/m 的液体。
CQB型磁力泵结构示意图
01.泵体 |
02.叶轮 |
03.泵轴 |
04.轴套 |
05.轴承 |
06.止推环 |
07.内转达子总成 |
08.外转子总成 |
09.隔离套 |
10.联接架 |
11.密封圈 |
12.静环 |
13.动环 |
14.密封环(前) |
15.叶轮螺母 |
16.密封环(后) |
17.定位套 |
18.轴承体 |
19.螺母 |
|
CQF型磁力泵结构示意图
01.泵壳 |
02.静环 |
03.动环 |
04.叶轮 |
05.密封圈 |
06.内转子总成 |
07.泵轴 |
08.轴套 |
09.止推环 |
10.隔离套 |
11.外转子总成 |
12.联接架 |
ADL型磁力泵结构示意图
MDB型磁力泵结构示意图
01.泵体 |
02.静环 |
03.动环 |
04.密封圈 |
05.内转子总成 |
06.泵轴 |
07.轴套 |
08.隔离套 |
09.外转子总成 |
10.联接架 |
MDF型磁力泵结构示意图
01.泵壳 |
02.静环 |
03.动环 |
04.密封圈 |
05.内转子总成 |
06.泵轴 |
07.轴套 |
08.止推环 |
09.隔离套 |
10.外转子总成 |
11.联接架 |
|
注:若要选购配件,切切注意你所选购的泵型,以上示意图仅供参考,如有改动恕不通知。
安装和使用
(一) 磁力泵应水平安装,不宜竖立,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
(二) 当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀;并接通蒸气管道(水冷管道)。
(三) 泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
(四) 检查电机旋转方向是否与泵转向标记一致。
(五) 起动前必须打开蒸气入口阀门、冷却水入口阀门,正常动转后,可以关闭以上阀门。(适用于CQB-b型 其它型号无此装置)
(六) 电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
(七) 泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
警告:泵用电机应由专业人员进行有效安全接地,永久性标志为了防止触电、泵在维修、清理或移动前请先切断电源
注意的事项
(一) 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
(二) 被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三) 泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
(四) 被输送的介质应在泵材允许范围内(详见耐腐蚀性能表)。密度不大于1300kg/m ,粘度不大于30×10 m /s(厘沲)的不含铁磁性和纤维的液体(若超过该范围,订货时必须说明,方可正常使用)
(五) 对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时排净泵内积液。
注意:
1. 磁力泵在维修拆装过程中,内、外磁钢部件辐射出来的磁场将对如:心脏起博器、信用卡、计算机磁盘、手表、精密仪器、仪表等产生磁场干扰,甚至产生危害性的影响!
a) 上述物件应远离磁性器件,保持1米以上的距离。
b) 装配好的整机磁力泵,不存大上述问题,因结构上有磁回路屏蔽,可放心使用。
2. 装配内磁转子对准外磁转子轴向到位时,由于磁吸力(尤其是钕铁硼或稀土钴强磁),用户应采取适当的缓冲措施,为免卡,夹手指,防止工伤事故。
耐腐蚀性能表
介质 |
不锈钢1Cr18Ni9Ti |
|
聚丙稀塑料PP |
浓度% |
温度℃ |
浓度% |
温度℃ |
25 |
50 |
80 |
|
20 |
50 |
65 |
100 |
硫酸 |
<5 |
∨ |
× |
|
|
<30 |
∨ |
∨ |
∨ |
○ |
98 |
∨ |
○ |
× |
× |
>96 |
× |
× |
|
|
硝酸 |
<30 |
√ |
√ |
√ |
√ |
<25 |
∨ |
∨ |
∨ |
|
70 |
√ |
∨ |
∨ |
○ |
30 |
∨ |
○ |
× |
|
盐酸 |
|
× |
|
|
|
<36 |
∨ |
∨ |
∨ |
∨ |
磷酸 |
5 |
∨ |
∨ |
∨ |
∨ |
<50 |
∨ |
∨ |
∨ |
○ |
10 |
∨ |
× |
× |
× |
95 |
∨ |
∨ |
○ |
|
氢氟酸 |
<100 |
× |
|
|
|
稀 |
∨ |
∨ |
∨ |
∨ |
|
|
|
|
|
35-70 |
∨ |
∨ |
○ |
|
铬酸
|
<10 |
∨ |
○ |
○ |
|
10-40 |
∨ |
∨ |
∨ |
|
20-30 |
∨ |
× |
× |
|
80 |
∨ |
|
× |
|
醋酸 |
<20 |
∨ |
∨ |
∨ |
∨ |
<10 |
∨ |
∨ |
∨ |
∨ |
30-60 |
○ |
○ |
○ |
○ |
<80 |
∨ |
∨ |
○ |
○ |
70-100 |
∨ |
∨ |
∨ |
× |
冰 |
○ |
○ |
× |
|
氢氟化钠 |
<50 |
√ |
○ |
○ |
× |
100 |
∨ |
∨ |
∨ |
|
氢氧化钾 |
100 |
√ |
|
|
|
|
∨ |
∨ |
∨ |
∨ |
氯化铵 |
10 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
∨ |
∨ |
∨ |
○ |
氯化钠 |
10-30 |
∨ |
∨ |
∨ |
∨ |
|
∨ |
∨ |
∨ |
∨ |
90 |
× |
|
|
|
|
∨ |
∨ |
∨ |
∨ |
100 |
∨ |
∨ |
∨ |
|
|
∨ |
∨ |
∨ |
∨ |
碳酸氢铵 |
<100 |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
∨ |
∨ |
∨ |
∨ |
次氯酸钠 |
|
× |
|
|
|
<6 |
∨ |
○ |
|
× |
铬酸钾 |
<40 |
∨ |
∨ |
∨ |
∨ |
|
∨ |
∨ |
∨ |
|
溴水 |
|
○ |
|
|
|
|
○ |
× |
|
|
氨水 |
|
√ |
√ |
√ |
√ |
|
∨ |
∨ |
∨ |
|
甲醇 |
<100 |
√ |
√ |
√ |
√ |
|
∨ |
○ |
○ |
○ |
乙醇 |
|
√ |
∨ |
∨ |
∨ |
|
∨ |
○ |
○ |
○ |
氟利昂 |
|
√ |
|
|
|
|
∨ |
○ |
|
|
电镀液 |
|
∨ |
∨ |
○ |
|
|
∨ |
∨ |
∨ |
|
注符号说明:√表示优良,∨良好,○可用,但有明显腐蚀,×不适用,腐蚀严重
常见故障及其排除方法
故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
泵不出水 |
1.水泵反转
2.进水管道漏水
3.泵腔蓄水太少
4.电压太高、磁力打滑
5.吸程太高
6.没有灌水或泵内灌水不足
7.叶轮受阻不转
8.结晶液体未溶化
9.磁力不够
10.液体密度过高
11.液体粘度过大 |
改变电机接线
杜绝漏气
增加蓄水量
调正电压
降低泵安装位置
放净空气、灌满水
清洗叶轮、泵壳、隔离套
再打开蒸气入口阀门加热
更换内外转子总成
更换或定制泵型
更换或定制泵型 |
流量不足 |
1.吸入管径太小
2.叶轮流道阻塞
3.扬程过高
4.转速太低
5.叶轮磨损或腐蚀严重
6.安装的总扬程太高或吸水扬程超过规定
7.吸入管路有空气漏进
8.密封环严重磨损
9.选型不对 |
调换进水管
清洗叶轮
开大出水阀
恢复额定转速
更换叶轮
降低扬程、降低泵的安装位置
断绝漏气
更换密封环
重新选型 |
扬程过低 |
1.流量过大
2.转速太低
3.选型不对 |
关小出水阀
恢复额定转速
重新选型 |
噪音太大 |
1.轴严重磨损
2.轴套严重磨损
3.止推环破裂
4.驱动磁钢杯与隔离套接触
5.转动部分和固定部分有磨擦
6.吸水扬程超过规定或底阀阻塞
7.泵没有固定好 |
更换泵轴
更换轴套
更换止推环
调整间隙或更换部件
检修、更换零件
降低水泵位置或消除堵塞物
重新固定好 |
漏液 |
1.螺钉松动
2.O型密封圈损坏
3.泵壳或隔离套破裂或腐蚀穿孔 |
拧紧螺钉
更换O型密封圈
更换泵壳或隔离套 |
免费咨询电话:4008-160-108