HJ
中华人民共和国环境保护行业标准
HJ/T271-2006
代替HCRJ 066-1999
环境保护产品技术要求
超滤装置
Specifications for environmental protection product
Ulitrafiltrion equipment]
2006-07-28发布 2006-09-15实施
国家环境保护总局 发布
目次
前言……………………………………………………………………………………Ⅱ
1. 适用范围…………………………………………………………………………1
2. 规范性引用文件…………………………………………………………………1
3. 术语和定义………………………………………………………………………1
4. 命名………………………………………………………………………………1
5. 要求………………………………………………………………………………3
6. 试验方法…………………………………………………………………………3
7. 检验规则…………………………………………………………………………3
8. 标志、包装和贮存………………………………………………………………4
附录A(规范性附录)曝气清水充氧性能的计算截留率的测定 聚乙二醇法…6
附录B(规范性附录)截留率的测定 蛋白质法……………………………………8
附录C(规范性附录)纯水透过量的测定……………………………………………10
前言
为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》,保障污染治理设施质量,制定本标准。
本标准规定了超滤装置的技术要求、试验方法和检验规则。
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。
本标准起草单位:中国环境保护产业协会(水污染治理技术委员会)。
本标准国家环境总局2006年7月28日批准。
本标准自2006年9月15日起实施,自实施之日起代替《超滤装置》(HCRJ066-1999)。
本标准由国家环境保护总局解释。
超滤装置
1.适用范围
本标准规定了超滤装置的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和储存。
本标准适用于受污染水(含工业废水)和水溶液处理中使用的超滤装置。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191包装储运图标志
GB/T 14048.1低压开关设备和控制设备总则
GB/T 10894分离机械 噪声测度方法
GB/T 13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T13922.1水处理设备性能试验 总则
JB/T 2932水处理设备技术条
.3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1超滤
指在一定压力差的作用下,溶液中颗粒粒径在1.2×10 µm~10µm范围内的溶质被具有特定孔径的多孔膜截留的过滤操作。
3.2超滤膜
指在超滤中使用的具有特定孔径的多孔膜材料。
3.3纯水透过量
指在规定的温度和运行压力差下,以纯水为介质,单位时间内透过超滤膜的纯水体积,单位为m /h.
3.4截留分子量
指在常温和规定的压力差下,超滤膜对某一已知分子量物质的截留率不少于90%时,把该物质的分子量值作为该膜的截留分子量,单位为万道尔顿。
3.5截留率
指溶液经超滤处理后,被膜截留的溶质量占溶液中该溶质总量的百分率。
4命名
4.1超滤装置(以下简称装置)的分类按装置的纯水透过量(m /h)分为1、2、5、10、20等规格。
4.2型号
装置的型号由汉语拼音字母、代号和阿拉伯数字按下列规则排死组成。
4.2.1膜组件代号应符合表1的规定。
表1 膜组件代号
名称 |
代号 |
中空纤维型膜组件 |
Z |
卷式膜组件 |
J |
管式膜组件 |
G |
板式膜组件 |
B |
4.2.2膜材料代号应符合表2的规定。
表2 膜材料代号
膜材料 |
代号 |
聚砜 |
PS |
醋酸纤维素 |
CA |
再生纤维素 |
RC |
聚丙烯腈 |
PAN |
聚偏氟乙烯 |
PVDF |
聚丙烯 |
PP |
聚乙烯 |
PE |
聚醚砜 |
PES |
芳香聚酰胺 |
APA |
聚砜酰胺 |
PSA |
聚乙烯醇 |
PVA |
示列1:CLZ—10×2—PS指中空纤维膜组件,纯水透过量为10 m /h,截留分子量为2万道尔顿,膜材质为聚砜的超滤装置。
示列2:CLJ—1×0.6—PAN指卷式膜组件,纯水透过量为1m /h,截止留分子量为0.6万道尔顿,膜材质为聚丙烯腈的超滤装置。
5要求
5.1基本要求
5.1.1装置应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图纸和技术文件制造。
5.1.2装置的制造应符合JB/T 2932的规定。
5.1.3超滤膜组件
5.1.3.1超滤膜组件外表面应光洁平整,无毛刺=划伤=污染、裂痕等明显缺陷。
5.1.3.2超滤膜组件内部无变质发霉的异味。
5.1.3.3在正常工况条件下,超滤膜组件的设计使用寿命应不小于25000h.
5.1.4装置的管路可采用硬聚氯乙烯(UPVC)或丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(ABS)和不锈钢等材料。
5.1.5衬胶或有表面涂覆层的部件,其胶层、涂覆层与主体金属表面应贴合紧密、牢固。
5.2技术要求
5.2.1装置的防腐性能、防渗漏性能和耐压性能应符合GB/T13922.1的规定。
5.2.2装置的纯水透过量在额定的压力下应不小于设计的额定值。
5.2.3设计截留分子量应达到装置的额定值。
5.2.4装置的电控设备性能应符合GB/T14048.1的规定。
5.2.5装置中的控制系统的动作应正确、可靠、灵敏。
5.2.6装置运行噪声不大于80dB(A)。
6试验方法
6.1装置的防腐、防渗漏性能试验按BG/T13922.1进行。
6.2装置截留率的测定按附录A或附录B进行,纯水透过量的测定按附录C进行。
6.3膜组件使用寿命采取随机抽取三个用户,能过现场调查确定。
6.4耐压试验
6.4.1耐压试验前,超滤装置上的安全盖、阀类、压力表、液面计、流量计等附件应装配齐全,并经检查合格。
6.4.2所用液体应为纯水,水温不得低于15℃.
6.4.3试验方法按GB、T13922.1规定进行。
6.5装置噪声的测定按GB/T的规定进行。
7检验规则
7.1装置的检验分为出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
7.2.1每台产品均应经厂质量检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂。
7.2.2出厂检验项目按5.1、5.2.1和5.2.3规定的项目和要求进行。
7.3型式检验
a) 新产品规定;
b) 因材料或生产工艺有较大改变,有可能影响产品性能;
c)国家正常生产,每三年一次;
d)产品停产两年以上,恢复生产;
e)国家质量监督部门提出检验要求。
7.3.2检验项目应符合本标准第5章的要求。
7.3.3型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取,抽样数为5%,但不少于两台。
7.4判定规则
7.4.1出厂检验和型式检验结果应符合本标准第5章的相应规定。
7.4.2任一检验项目不符合规定,应加倍抽样复验,若仍不合格,则判定为不合格。
8标志、包装和储存
8.1标志
8.1.1产品铭牌应设置在装置的明显部位上,铭牌应符合GB/T13306的规定,并标明如下项目:
a) 产品名称和型号;
b) 制敌厂名称;
c)装置的截留率、截留分子量、纯水透过量;
d)出厂日期和编号。
8.1.2产品包装储存运图示标志应符合GB/T191规定。
8.2包装
8.2.1装置的包装应符合GB/T13384的规定。
8.2.2每台装置随机文件和附件如下:
a) 装箱单;
b) 产品合格证;
c)产品使用说明书;
d)心备的随机附件。
8.3储存
8.3.1装置应放置在通风、干噪、有遮蔽、干净、无腐蚀性气体的场所。
8.3.2装置的膜组件应放置在5℃~40℃的通风干燥、远离火源的地方。
8.3.3膜组件在装箱前应灌入足够量的防腐剂。
附录A
(规范性附录)
截留率的测定 聚乙二醇法
A1范围
本方法规定了超滤装置的截留率测定及计算方法。
A2原理
聚乙二椁与碘化铋钾试剂(Dragendoff试剂)可以生成桔红色的络合物,用分光光度法测试溶液中聚乙二醇含量。将已知分子量的聚乙二醇溶于水中,使其通过超滤膜,测试料液与透过液中聚乙二醇溶液浓度,计算出超滤装置对该种分子量聚乙二醇的截留。
A3主要试剂和材料
1) 蒸馏水或同等纯度水;
2) 聚乙二醇:分子量6000,10000,20000,分析纯;
3) 次硝酸铋:4BiNO3(OH)分析纯;
4) 冰乙酸:CH3COOH分析纯;
5) 碘化钾:KI分析纯;
6) 乙酸钠:CH3COONa.3H2O分析纯。
A4仪器设备
1) 光电分光光度计;
2) 分析天平;
3) 真空干燥箱;
4) 干燥器;
5) 容量瓶、吸管、烧杯等。
A5测试程序
A5.1试剂的配制和标准曲线的制作
A5.1.1Dragendoff试剂的配制
A液:准确称取0.800g次硝酸铋置于50mL容量瓶中,加10mL冰乙酸,再加蒸馏水稀释至刻度。
B液:准确称取20.000g碘钾置于50mL棕色容量瓶中,再加蒸馏水稀释至刻度,有效期为半年。
Dragendoff试剂:量取A液、B液各5mL置于100mL棕色容量瓶中,再加蒸馏水稀释至刻度,有效期为半年。
A5.1.2乙酸一乙酸钠缓冲液的配制
量取0.2M乙酸钠溶温文尔雅590mL及0.2M冰乙酸溶液410mL置于1000mL容量瓶中,配制成pH4.8乙酸一乙酸钠缓冲液。
A5.1.3标准溶液的配制
聚乙二醇放入真空干燥箱内,在温度60℃下,干燥4h以除去水分。准确称取聚乙二醇1.000g溶于1000mL容量瓶中,分别吸取聚乙二醇溶液0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0(mL)稀释于100mL容量瓶中,配制成浓度0、5、10、15、20、25、30mg/L聚乙二醇标准溶液。
A5.1.4票标准曲线的制作
将A5.1.3中不同的浓度的标准溶液各5mL分别放入10mL容量瓶中。分别加入1mLDragendoff试剂及1mL乙酸一乙酸钠缓冲液,加蒸馏水稀释至刻度。放置15分钟后,于波长510nm下,用1cm比色皿,在光电分江江度计上测定光密度,蒸馏水为参比液。以聚乙二醇浓度为横座标,光密度为纵座标作图,制成标准曲线。
A5.2样品的测定
A5.2.1样品溶液的配制
选择某一分子量的聚乙二醇,配制成浓度为5000mg/L的聚乙二醇溶液,作为超滤装置性能评价的溶液样品使用。
A5.2.2截留率的测定
配制好的样品取液,在表示0.1MPa、常温条件下,通过超滤装置动转20分钟后,收取透过液。原液(稀释200倍)与透过液分别在波长510nm下,测定其光密度,从标准曲线上查得相应的浓度。
A5.2.3截留率计算:
C1-C2
Ru= --------×100%
C1
式中:Ru—截留率,%;
C1—帮液中的聚乙二醇浓度,mg/L;
C2—透过液中的聚乙二醇浓度,mg/L。
A6试验结果
每个试样同时取两个样品进行平行试验,以其测试值的算术平均值作为测试结果。
附录B
(规范性附录)
截留率的测定 蛋白质法
B1范围
本方法规定了超滤装置的截留率的测定及计算方法。
B2原理
配制不同分子量的蛋白质溶液,分别用紫外分光光度法测试料液与透过液中的蛋白质浓度,计算出超滤装置对不同分子量蛋白质的截留率。
B3主要试剂和材料
1) 蒸馏水或同等纯度水;
2) 细胞色素C:分子量13000冻干制剂;
3) 卵清蛋白:分子量45000卵蛋白片;
4) 牛血清白蛋白:分子量67000生化试刘。
B4仪器设备
1) 紫外分光光度计;
2) 分析天平;
3) 真空干燥箱;
4) 干燥器;
5) 容量瓶、吸管、烧杯等。
B5测试程序
B5.1标准溶液的配制
牛血清白蛋白(bovine serum albumin)在温度105℃下真空干燥箱至恒重。精确称取牛血清白蛋白1.000g溶于1000mL,容量瓶中,分别吸取牛血清白蛋白溶液0.2、0.4、0.6、0.8、1.0(mL)置于10mL的容量瓶中加蒸馏稀释至刻度,配制成刻度为20、40、60、80、100(mg/L)的牛血清白蛋白标准溶液。
B5.2标准曲线的制作
将B5.1标准溶液于波长280nm下,用1cm比色皿,在紫外分光光度计上测定光密度,蒸馏水为参比液。以蛋白质浓度为横座标,光密度为纵座标作图,制出标准曲线。
B5.3样品的测试
B5.3.1样品溶液的配置
选择某一分子量的蛋白质,配制成浓度为1000mg/L~3000 mg/L的蛋白质溶液(卵清蛋白离心或过滤后使用),做为超滤装置性能评价的样品溶液使用。
B5.3.2截留率的测定
配制好的样品溶液,在0.1MPa、常温条件下,通过超滤装置运转20min后,收取透过液。原液与超滤液分别在280nm紫外光区测定光密度,从标准曲线上查得相应的浓度。
B5.3.3截留率的计算
同本标准附录A5.2.3.
B6试验结果
每个试样同时取二个样品进行平行试验,以其测试值的算术平均值作为测试结果。
附录C
(规范性附录)
纯水透过量的规定
C1范围
本方法规定了超滤装置纯水透过量测定及计算方法。
C2原理
在一定温度和跨膜压差下,膜对纯水有一定的透过能力。通过流量计(2.5级)测定装置的纯水透过量即为该装置的纯水透过量。
C3度试剂
以蒸馏水同等纯度的水做为纯水。
C4仪器、设备
被测装置。
C5试验程序
C5.1将纯水注入装置的原料罐中,水温控制在25℃.
C5.2以装置的超滤泵为动力源启动超滤泵,使纯水通过超滤组件,调节跨膜压差(浓缩液入口与透过液口间压力差为0.1MPa透过液流量计显示的数值即为该装置的纯水透过量。
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